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    进口分体式胶体磨当取下漏斗就叫管线式胶体磨哦是什么逻辑?
    日期:2018-9-3 查看:8
     
    进口分体式胶体磨(取下漏斗就叫管线式胶体磨)是什么逻辑? 在8000R/MIN高转速效果影响结果的因素有以下几点:
    1.所谓进口管线式胶体磨是分体式胶体磨采用皮盘和皮带带动主机摩擦系数,效因率低,在线容易发热、稳定性差、噪音大等缺点。
    2 .胶体磨磨头头的剪切速率  (越大,效果越好) 进口胶体磨广告吹的极高转速可以达到14000RPM,略懂机械原理的消费者就知道,进口这些立式分体结构上进下出容易泄漏到轴承座轴承位置,转速越高剪切摩擦越大,产生热量和震颤越大,容易使胶体磨主轴受热变形,产生偏心。
    3. 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)进口胶体磨说明高转速,高线速于电机转速2-3倍,转矩相当减少2-3倍,虽然剪切效果提高了,但是对物质产生的破坏力提了10倍,得不偿失。
    4 . 传统胶体磨,填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,IKN胶体磨的双端机械密封一但缺液产品泄漏进入轴端,造成轴承烧毁。
    产品介绍:
    昊星研磨泵-管线式胶体磨以转速2900-3600RMP的中国电机标准和国际电机标准的高转速范围设计。物料在研磨腔体内和研磨盘间隙之间反复三-四级跳动分散、碾压、剪切、研磨、粉碎时间。有充分的停留时间,因此,加工处理的物料流量越小,效果越好效果,不变质。
    昊星研磨泵-管线式胶体磨 胶体粉碎泵胶体磨头的齿形结构分为初齿,中齿,细齿(三级),超细齿(四级)的细齿效果越好
    线速度的计算:剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 剪切速率 (s-1) = v  速率 (m/s)   g 定-转子 间距 (m) 由上可知,剪切速率取决于以下因素: 转子的线速率 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  的分体式管线式胶体磨,超高速剪切是提高了分散效能,但剪切摩擦系数同样提高2-4倍容易致使发热、打滑、流量和流速也提高2-4倍,物料在研磨腔体内停留时间缩短了同样的倍数,理论证明因高速、摩擦和皮带传动带来负效应而产生相对减弱了胶体磨粉碎、研磨等性能。 
    研磨泵与分体式胶体磨(去漏斗) 仅高剪切功效比较: 转速和剪切力:管线式胶体磨(研磨泵),3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速 线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S 作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1出口IKN高剪切胶体磨,9000/14000RPM通过皮带加速 线速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S 作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1 这是研磨粉碎的重要因素,相当于进口分体式胶体磨是研磨承耗能的4-5倍。长期使用容易使转轴受热和高转速擅动频率影响而轴变形和偏心产生,这个功效的消耗不能忽略!!